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行業(yè)培訓(xùn)
高效生產(chǎn)成本控制與管理
 

 

高效生產(chǎn)成本控制與管理

關(guān)鍵詞:生產(chǎn)成本,成本管控,成本管理,成本控制

【課程目標(biāo)】

學(xué)習(xí)從成本發(fā)生的源頭入手,運(yùn)用先進(jìn)理念和工具,持續(xù)不斷地提升效率,降低不合理成本,最終實(shí)現(xiàn)全面成本控制管理。

① 以成本為導(dǎo)向,徹底貫徹現(xiàn)場(chǎng)中心主義

② 認(rèn)知生產(chǎn)成本浪費(fèi),正確理解成本的內(nèi)涵,進(jìn)而理解浪費(fèi)為何產(chǎn)生

③ 明確生產(chǎn)成本控制的方向與目標(biāo),并學(xué)習(xí)制定有效行動(dòng)計(jì)劃以保證成本管理的效果

【課程對(duì)象】生產(chǎn)技術(shù)主管/生產(chǎn)管理主管/各車(chē)間主管/小組長(zhǎng)

【課程內(nèi)容】

1、成本意識(shí)實(shí)訓(xùn)(游戲體驗(yàn))

成本是一種理念

成本是一種戰(zhàn)略

成本是一種方法

2、成本的源頭

認(rèn)清成本才能控制成本

材料成本的標(biāo)準(zhǔn)源頭在哪里

人工成本的標(biāo)準(zhǔn)源頭在哪里

各種費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)源頭在哪里

3、現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)成本

生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的重要性(班組長(zhǎng))

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理重要工具

人人都要知道的現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)(重點(diǎn))

PDCA在成本控制中應(yīng)用

課堂練習(xí):尋找現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)

4、流程整體效率與管理溝通成本控制

流程、溝通與效率、成本

業(yè)務(wù)流程的價(jià)值關(guān)鍵鏈

業(yè)務(wù)流程順暢與扁平化組織

最大的浪費(fèi)——溝通不暢

提高效率就是降低成本

課堂練習(xí):生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)圖繪制

5、生產(chǎn)過(guò)程中人工成本控制

停工待料的損失

排線(xiàn)不均的工時(shí)浪費(fèi)

材料不良的人工成本浪費(fèi)

未經(jīng)訓(xùn)練員工的人工成本浪費(fèi)

生產(chǎn)計(jì)劃失誤的人工成本浪費(fèi)

員工情緒化的消極影響

課堂練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)人工成本控制措施系統(tǒng)圖繪制

6、現(xiàn)場(chǎng)材料成本控制

自己身邊的材料浪費(fèi)

材料成本呈現(xiàn)類(lèi)型

現(xiàn)場(chǎng)材料成本控制方法

材料成本的最大浪費(fèi)——呆滯物料

呆滯物實(shí)產(chǎn)生原因

呆滯物料處理

課堂練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)物料成本控制措施系統(tǒng)圖繪制

7、各種費(fèi)用的成本控制

從你身邊的點(diǎn)滴開(kāi)始——水電費(fèi)

您愛(ài)護(hù)您的好伙伴——機(jī)器設(shè)備嗎?

機(jī)器設(shè)備空、停、修造成的后果

您最重要的朋友——工具

閑置的場(chǎng)地也是成本的浪費(fèi)

運(yùn)輸成本概念及如何控制(IE觀念)

課堂練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)各種費(fèi)用成本控制措施系統(tǒng)圖繪制

8、品質(zhì)成本控制

品質(zhì)成本的概念、分類(lèi)、核算方法

如何把握品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量損失函數(shù)

第一次就把事情做對(duì)、做好

什么是首次合格率

產(chǎn)品合格率可以幫我們做什么

課堂練習(xí):品質(zhì)成本控制措施系統(tǒng)圖繪制

9、物流成本控制

生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性對(duì)成本的影響

物料規(guī)劃對(duì)成本的影響

采購(gòu)降低10%的物料成本,利潤(rùn)翻番

提高賬務(wù)卡一致率的方法

財(cái)務(wù)成本的基礎(chǔ)——資材數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確性

各個(gè)環(huán)節(jié)報(bào)表的重要性——成本的反饋表

現(xiàn)場(chǎng)物料流動(dòng)成本控制技巧

課堂練習(xí):物流成本控制措施系統(tǒng)圖繪制

10、課程總結(jié)

綜合案例分享

生產(chǎn)成本遞減目標(biāo)TP展開(kāi)表(措施系統(tǒng)圖匯總)

培訓(xùn)費(fèi)用: 3200元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、稅費(fèi)等,其他食宿費(fèi)用學(xué)員自理)

講師介紹:

【培訓(xùn)講師】陳老師

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)、IE改善專(zhuān)家、高級(jí)工程師、國(guó)家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理高級(jí)顧問(wèn)。

【實(shí)戰(zhàn)背景】

機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)出身,具有近20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),其中16年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)歷,有五年企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)期任職于勝美達(dá)(Sumida)集團(tuán),歷任生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)保證、制造管理及精益生產(chǎn)經(jīng)理職務(wù)。曾多次赴日本并接受日本精益管理專(zhuān)家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善和提案改善專(zhuān)案,成功推動(dòng)多個(gè)工廠(chǎng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對(duì)日式現(xiàn)場(chǎng)管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠(chǎng)流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢(xún)等。

【課程特色】

1. 授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。

2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對(duì)性強(qiáng),通過(guò)課前的調(diào)研,有的放矢地構(gòu)建課程體系,與學(xué)員一起來(lái)查尋企業(yè)的管理問(wèn)題,理順破解問(wèn)題的思路,徹底掌握解決問(wèn)題的方法和工具。

3. 授課方式多樣,除傳統(tǒng)授課方式外,亦可采取 “課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研--課堂授課+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)--作業(yè)布置--老師點(diǎn)評(píng)--綜合輔導(dǎo)--后期跟蹤”的咨詢(xún)式培訓(xùn)方式。

【核心課程】

《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》、《自?xún)P化改善技術(shù)》、《TPM管理》、《IE工業(yè)工程》、《6S管理實(shí)務(wù)》、《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理訓(xùn)練營(yíng)》、《目視化管理實(shí)務(wù)》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《零缺陷管理》、《低成本高效現(xiàn)場(chǎng)管理》等。

【服務(wù)客戶(hù)】

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培訓(xùn)對(duì)象:

生產(chǎn)技術(shù)主管/生產(chǎn)管理主管/各車(chē)間主管/小組長(zhǎng)

全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn):

400-9905-168

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