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行業(yè)培訓
5S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法
 

【課程背景】:

5S現(xiàn)場管理是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實施有效的控制,在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法, 是日本企業(yè)在上世紀六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點的重要法寶。

5S活動的開展不僅開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開端,而且在提高質(zhì)量、減少浪費、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,提升士氣,提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。

【培訓收益】:

l 了解5S的要點、特點和用途

l 掌握5S實施要點和實施方法

l 了解5S推行時的難點和解決方法

l 掌握怎樣通過培訓員工來推動5S

l 掌握怎樣使5S活動落到實處,真正為企業(yè)創(chuàng)造效益

【講授方式】:

1 60%專家講解答疑,40%學員互動研討;

2 理論講授 + 案例剖析 + 小組互動研討 + 情境模擬 + 游戲;

【授課大綱】

第一講 5S的起源和在中國的發(fā)展

1-1 5S起源與含義

1-2 5S的構(gòu)成要素

1-3 5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系

1-4 5S與現(xiàn)場管理

1-5 5S與現(xiàn)代企業(yè)管理

第二講 5S的要點及實踐

2-1 整理的實踐要點

什么是整理

整理的要點

整理的推進方法

案例及實踐:

l 不要品剔除的要點(整理)

l 用油漆噴出整潔的工廠(整理)

l “尋找”時間的浪費的排出(整理)

2-2 整頓的實踐要點

什么是整頓

整頓的要點

整頓的推進方法

案例及實踐:

l 機械場所的整頓

l 射出成型場所的整頓

l 組裝場所的整頓

l 原材料的整頓

l 部品庫和半成品的整頓

l 不良品和修理品的整頓

l 模具、治工具的整頓

l 不使用的整頓

l 情報公開化(整頓)

2-3 清掃的實踐要點

什么是清掃

清掃的要點

清掃的推進方法

清掃的辦法

案例及實踐:

l 公用場所的清掃

l 清掃就等于點檢

l 垃圾、污染的對策(清掃)

l 計測工具的點檢(清掃)

l 為技能向上而掃除微小缺陷(清掃)

l 自主保全的階段式展開(清掃)

2-4 清潔的實踐要點

什么是清潔

清潔的要點

清潔的推進方法

案例及實踐:

l 反復實施3S(清潔)

l 閃亮作戰(zhàn)(清潔)

l 標語、揭示板的保鮮作戰(zhàn)(清潔)

l 營造安全、快捷的現(xiàn)場(清潔)

2-5 素養(yǎng)的實踐要點

什么是素養(yǎng)

素養(yǎng)的要點

素養(yǎng)的推進方法

5S的定著化

案例及實踐:

l 一天的工作與5S

l 5S的維持與定著化(素養(yǎng))

第三講 5S推進的7大工具

3-1 5S欠點列舉法

l 標簽紙記入

l 問題點的一覽表

3-2 5S查檢表

3-3 紅牌作戰(zhàn)

l 使用對象

l 基準

l 貼紅牌物品的處置

3-4 VM法

3-5 定點攝影法

3-6 看板的活用

3-7 5個為什么

第四講 5S推行的步驟

4.1 成立推行組織

4.2 擬定推行方針和目標

4.3 擬定工作計劃

4.4 說明與教育

4.5 活動前的宣導造勢

4.6 5S活動樣板試行

4.7 5S活動評鑒

4.8 5S活動全面導入實施

4.9 評鑒公布及獎懲

4.10 檢討及改善修正

4.11 納入日常管理活動

講師介紹:

陳老師

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、國家高級企業(yè)培訓師、高級工程師、IE改善專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問

【實戰(zhàn)背景】

十幾年港資和日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年企業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)驗,曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產(chǎn)營運流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案,成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨到的見地。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM設(shè)備管理的培訓、輔導和咨詢等。

【輔導特色】

2 輔導前的徹底調(diào)研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。

2 輔導方案系統(tǒng)性、實用性、針對性強。

2 以結(jié)果為導向的咨詢輔導方案,分階段對輔導效果進行評價,并承擔相應的責任。

2 用“現(xiàn)場輔導+課堂培訓+項目考核”的人才培養(yǎng)機制,為客戶打造核心團隊。

【課程特色】

1. 授課風格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。

2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實用性、針對性強,通過課前的調(diào)研,有的放矢地構(gòu)建課程體系,與學員一起來尋找企業(yè)的管理問題,理順破解問題的思路,徹底掌握解決問題的方法和工具。

3. 授課方式多樣,除傳統(tǒng)授課方式外,亦可采取 “課前現(xiàn)場調(diào)研--課堂授課+現(xiàn)場輔導--作業(yè)布置--老師點評--綜合輔導--后期跟蹤”的咨詢式培訓方式。

【核心課程】

《企業(yè)競爭力提升實務(wù)》、《5S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練》《精益管理實務(wù)》、《6S管理實務(wù)》、《班組長現(xiàn)場管理訓練營》、《目視化管理實務(wù)》、《標準作業(yè)實務(wù)》、《現(xiàn)場管理與改善》、《生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效現(xiàn)場管理》等

培訓對象:

生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)管理員工。

全國服務(wù)熱線:

400-9905-168

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