GHTF格慧泰福技術集團開展HACCP認證技術咨詢，結合食品生產企業(yè)實際編寫完善的軟件管理體系、開展具有針對性的培訓、指導企業(yè)進行HACCP符合性硬件整改。
公司在HACCP認證咨詢方面師資力量雄厚，擁有一批實踐經驗豐富的咨詢老師和專家。具有HACCP認證的豐富經驗，形成了業(yè)內優(yōu)秀的咨詢團隊、成熟的咨詢模式、科學實用的理念和細致誠信的咨詢作風。
公司在采取現(xiàn)場跟蹤、有效培訓、專家指導、模擬檢查、全程把關等有力措施幫助企業(yè)建立完善的質量管理體系，使該套體系做到具有可操作性，并確保企業(yè)一次性通過HACCP現(xiàn)場認證。HACCP認證是一項工作量浩大、體系嚴謹?shù)墓こ?，通過我們的咨詢使企業(yè)少走彎路、節(jié)省時間、減少資金投入以更好集中精力開拓市場。
公司老師運用在咨詢過程中積累的豐富經驗不斷創(chuàng)新，將HACCP標準融入實際運用中，真正使企業(yè)通過HACCP后有一套可行的管理模式并保持運行和循序改進。
公司將以高水平的管理技術和豐富的經驗，為食品醫(yī)藥等其他行業(yè)提供高效、優(yōu)質的咨詢服務。公司全體員工將以實際行動報答社會各界友好人士的大力支持和厚愛。
HACCP 簡介
摘要 ： HACCP 是一個有效的食品質量控制體系，已在世界范圍內廣泛采用，具有廣闊的發(fā)展前景?，F(xiàn)介紹 HACCP 的發(fā)展歷程、原則、建立步驟及優(yōu)點，并對它的未來提出展望。
關鍵詞 ： HACCP 研究進展。
HACCP ，其實質就是一個食品質量控制體系。通過采取預防性措施．將影響食品安全、衛(wèi)生的微生物因素、理化因素消滅在加工過程中，可最大限度地保證食品的安全、衛(wèi)生。但它不是一個零風險的體系。
一、 HACCP 的發(fā)展歷程
HACCP 最早創(chuàng)立于美國。到目前為止，世界各國競相實施，已成為國際間進行食品進出口有效的質量管理體系。 HACCP 的發(fā)展經歷了三個階段：
第一價段為萌芽階段 (50 年代～ 60 年代 ) ， 50 年代，它主要所用于化學工業(yè)。 60 年代，美國國家航天航空局，美國 Natik 實驗室和 Pillsburg 公司為保證太空食品的安全性，彌補傳統(tǒng)食品管理方式的不足．共同提出一種新的食品衛(wèi)生監(jiān)督管理模式，這種新的食品管理模式就是 HACCP 的雛形。
第二階段為發(fā)展階段（ 70 年代～ 90 年代中期） 197l 年，美國第一次國家食品保護會議（ NFPC ）首次公布 HACCP 體系。 1973 年．美國食品和藥品管理局（ FDA ）將 HACCP 應用于低酸性罐頭食品中。 1974 年正式引入低酸性罐頭食品中。 80 年代，由于美國食品中毒事件的發(fā)作，消費者要求政府采取有效措施，以保證食品的安全。在這種情況下 HACCP 再次得到廣泛的重視。 l985 年。美國食品由生物標準分析委員會（ NAS ）肯定了 HACCP 系統(tǒng)對食品生產的重要性。 l989--l990 年，美國農業(yè)部食品安全檢測局（ FSIS ）發(fā)表了關于 HACCP 的三篇論文，主要對 HACCP 的概念、原則、定義、應用研究概況及工業(yè)所需的培訓進行了闡述，并對其專門術語進行匯總。 l 99l 年 FSIS 又提出了 HACCP 的評價程序。國際法典委員會于該年發(fā)表權威性論文，提出 HACCP 系統(tǒng)由 7 個基本原理組成，該論文后來成為 FSIS 制定 HACCP 官方性文件的主要參考文獻。 1994 年 FSIS 公布了 “ 冷涼食品 HACCP 一般模式 ” 。
第三階段為成熟及推廣階段（ 90 年代中期～現(xiàn)在）， 1995 年 FSIS 頒布了減少肉類和家禽工業(yè)生產中病源菌的 HACCP 原則， FDA 公布了 “ 加工和進出口水產品衛(wèi)生安全衛(wèi)生程序 ” ，要求所有在美國生產或出口至美國的水產品必須符合 HACCP 法規(guī)。該法規(guī)已于 1997 年生效， 1996 年克林頓總統(tǒng)宣布實施 “ 新食品衛(wèi)生安全法 ” ，要求實施 “ 減少病源及危害分析關鍵控制點 ” 體系，公告畜禽肉制品屠宰加工廠于 1998 年起必須依規(guī)模大小實施 HACCP 管理制度。至此， HACCP 已進入法制化階段。在此期間，歐盟、日本等國家也紛紛采用 HACCP 體系并將其法制化。我國也于 1990 年開始引入 HACCP 體系，并取得了一定成績。
二、 HACCP 的基本原則
HACCP 的基本原理共七個方面，下面將分別論述：
1. 根據工藝流程圖，鑒別各種危害，進行危害分析，評價嚴重性和危害性并制定出預防措施 ;
2. 利用決策書，判斷加工過程中的關鍵控制點（ CCP ）。（ CCP ）的確定必須是在生產過程中消除或控制危害的重要環(huán)節(jié)上，不能太多，否則將會失去重點 ;
3. 建立每個 CCP 的臨界范圍。一個 CCP 可以有多個臨界范圍，必須明確每個 CCP 允許范圍 ;
4. 建立監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控方式的選擇一般采用快速、簡便的物理、化學和感官測試方法。因微生物檢測耗時太長，所以一般不用 ;
5. 制定當監(jiān)控發(fā)現(xiàn)某一特定 CCP 超出控制時的糾偏措施。這些措施都應在進行危害分析、評價危害性和產品用途的基礎上決定 ;
6. 建立有關以上幾個原則實施過程及方案的檔案并保存。
7. 建立經常性檢查以上各步驟是否正常運行的檢驗系統(tǒng)。一般半年檢查一次，必要時可用微生物試驗。
三、執(zhí)行 HACCP 的步驟
建立和執(zhí)行 HACCP 的步驟實施就是實現(xiàn)其 7 個基本原則的過程，共有 12 點：
1. 成立 HACCP 小組或委員會。 HACCP 小組成員應包括做生物專家，適當?shù)漠a品、生產、衛(wèi)生方面專家；
2. 描述食品及其流通形態(tài)。包括對食品成分、包裝、化學物理特性、成品形態(tài)等的詳細描述；
3. 描述食品用途及消費對象；
4. 繪制詳細、明了的食品生產工藝流程圖和廠房生產示意圖；
5. 現(xiàn)場考核工藝流程圖的準確性；
6--12 實施危害分析（以下步驟就是 HACCP 的 7 個基本原則）。
四、 HACCP 的特點
1. 適用范圍廣。 HACCP 是一種系統(tǒng)化的程序，它可以用于食品生產、加工、運輸和銷售中所有階段中的所有方面的食品安全問題；
2. 安全性高。 HACCP 是一種預防性體系，通過對 CCP 的控制將危害因素消除在生產過程中，使危害不發(fā)生或一發(fā)生立即糾正，從而有效地保證了食品的安全性和可靠性；
3. 針對性強。 HACCP 體系通過判定生產中的 CCP ，針對其采用相應的預防措施，只對那些影響食品安全性的重要因素進行重點控制，而對次要因素只花較少的精力，做到有主有次，有的放矢，大大節(jié)約了成本，但可保證產品的質量。
五、 HACCP 的應用現(xiàn)狀
到目前為止， HACCP 被世界各國公認為是保證食品安全衛(wèi)生最有效的辦法。以美國為首，歐盟、加拿大、澳大利亞等國均已將其法制化。各國企業(yè)在不同行業(yè)、不同領域應用。最突出的包括以下幾個行業(yè)：水產品、肉類及其制品（火腿、香腸、培根等）、乳和乳制品（牛奶及加工奶、冰棋淋、酸奶等）、冷凍食品、罐頭食品。
六、 HACCP 的發(fā)展前景
隨著消費者安全性要求的進一步提高， HACCP 必將被食品企業(yè)所接受。但單純采用 HACCP 勢必不能滿足， HACCP 也將隨著社會的發(fā)展而發(fā)展，主要可能有以下幾個方面：
1. 與 ISO9000 系列標準相結合。
2. 與全面質量管理相結合。
3. 與 GMP 、 SSOP 相結合
4. 與預測食品微生物學相結合。
HACCP 體系
HACCP 是 Hazard Analysis & Critical Control Point 縮寫譯為 “ 危害分析和關鍵控制點 ” 。它是一個保證食品安全的預防性管理系統(tǒng)，運用食品加工、微生物學、質價等有關原理和方法，對食品原料、加工以至最終食用產品等過程中實際存在和潛在性的危害進行分析判定，找出對最終產品質量有影響的關鍵控制環(huán)節(jié)并采取相當控制措施，使食品危險性減少到最低程度，從而達到最終產品有較高安全性的目的。這一管理體系不僅為食品衛(wèi)生監(jiān)督人員提供進行監(jiān)督的指南，更重要的是食品生產企業(yè)依靠這種系統(tǒng)保證產品質量進行商業(yè)競爭的自身利益管理手段?，F(xiàn)在許多國家的食品加工者和銷售部門都在逐步推行這個管理系統(tǒng)。
參加 HACCP 評審的企業(yè)須提供的資料
1. 企業(yè)簡介（包括 HACCP 計劃的建立及執(zhí)行情況）。
2. 企業(yè)組織機構圖
3.HACCP 計劃實施廠長發(fā)布令
3.HACCP 小組成員及職責
4. （ 1 ）產品一覽表（包括各種加工形式）；
（ 2 ）產品描述
5. （ 1 ）加工工藝流程圖；
（ 2 ）加工工藝操作規(guī)程
6. 危害分析工作單
7.HACCP 計劃方案
8. 標準衛(wèi)生操作規(guī)程（ SSOP ）（八大項）
9. （ 1 ） HACCP 計劃實施的一切報告形式：監(jiān)控記錄、糾偏記錄、驗證記錄（包括校正記錄）、 SSOP 記錄極其它有關記錄的空白表格；（ 2 ） HACCP 計劃實施的所有記錄。
10. （ 1 ） CCP 、 HACCP 計劃的驗證程序及驗證報告。（ 2 ）偏離關鍵值時采取的糾偏行動
11. 產品售后投訴反饋及處理措施
12. 企業(yè)所屬實驗室需準備的有關資料
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服務流程資料添加中....
- 官方收費資料添加中....
- 基礎法規(guī)資料添加中....
- 相關服務資料添加中....
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