97/23/EC指1997年由歐洲共同體（EC-European Community）即現(xiàn)在的歐盟（EU-EUROPEAN UNION）所共同立法通過的第23號指令,于1997年被歐洲國會和歐洲委員會采用，1999年11月29日開始強制執(zhí)行。PED指令適用于最高工作壓力大于0.5bar的承壓設(shè)備和成套設(shè)備的設(shè)計、制造和合格評估。
PED基本要求是：
1. 安全
2. 從設(shè)計、生產(chǎn)、測試方面滿足ESR（Essential Safety Requirement）基本安全需求
3. 符合適當(dāng)?shù)脑u估程序
4. 粘貼CE標(biāo)志和其他必要的信息
承壓設(shè)備等級劃分
承壓設(shè)備的分類主要取決于下列參數(shù)：
1. 設(shè)備的類型：鍋爐、壓力容器、管道、壓力附件（如閥門、壓力計等）、安全附件（如安全閥、爆破片等）；
2. 流體（氣體、液體、蒸汽等）的性質(zhì)：根據(jù)危險程度分為兩組。第1組為危險性（易燃、易爆、有毒等），第2組為非危險性流體；
3. 最大工作壓力：PS（bar）；
4. 容積或公稱直徑：V（L）或DN（mm）；
根據(jù)以上參數(shù)由PED指令的 ANNEX Ⅱ中的9個表格對承壓設(shè)備進行PED類別劃分。
承壓設(shè)備等級：Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ
I-IV類設(shè)備評估模式的選擇：
PED認(rèn)證合格評審模式
1. 模式A：內(nèi)部生產(chǎn)控制
該模式要求制造商編制技術(shù)文件,包括:承壓設(shè)的總體描述、設(shè)計圖紙、強度計算書、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、檢驗結(jié)果、試驗報告等。制造商在每臺承壓設(shè)備上打CE 標(biāo)志并提出書面的符合性聲明。此模式不需要授權(quán)機構(gòu)(Notified body) 執(zhí)行評審。
2. 模式A1：帶最終評定監(jiān)督的內(nèi)部制造檢驗
除模式A 要求外, 由制造商執(zhí)行最終評定(最終檢驗和壓力試驗) ,授權(quán)機構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進行不定期的監(jiān)督抽查, 除CE 標(biāo)志和符合性聲明外,體現(xiàn)授權(quán)機構(gòu)的責(zé)任,在每臺承壓設(shè)備上打授權(quán)機構(gòu)識別號。
3. 模式B :EC 型式批準(zhǔn)
由授權(quán)機構(gòu)證明制造商生產(chǎn)的代表性樣品滿足指令要求。
除模式A 要求外,增加了制造過程的內(nèi)容。授權(quán)機構(gòu)將對不符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或歐洲批準(zhǔn)的材料,執(zhí)行評審并核查材料制造商頒發(fā)的證書;批準(zhǔn)永久性聯(lián)接(焊接) 工藝;驗證焊接和NDT 人員已按規(guī)定進行資格評定和批準(zhǔn);同時,驗證樣品制造符合技術(shù)文件規(guī)定。授權(quán)機構(gòu)將頒發(fā)EC 型式批準(zhǔn)證書,有效期10 年。
4. 模式B1 :EC 設(shè)計批準(zhǔn)
由授權(quán)機構(gòu)證明一臺承壓設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計滿足指令要求。除不需要驗證樣品符合技術(shù)文件規(guī)定外,授權(quán)機構(gòu)的評審項目同模式B。授權(quán)機構(gòu)將頒發(fā)EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書,有效期10 年。
5. 模式C1 :型式符合
制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。授權(quán)機構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進行不定期的監(jiān)督抽查, 在每臺產(chǎn)品上打CE 標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。
6. 模式D:生產(chǎn)質(zhì)量保證
制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書或EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。
授權(quán)機構(gòu)將評審質(zhì)量體系,判斷其是否符合要求,且必須對其進行定期審核,每3 年完成一次全面復(fù)審。授權(quán)機構(gòu)還將對制造商執(zhí)行不定期的監(jiān)督檢查,以驗證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn),每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。
7. 模式D1 :生產(chǎn)質(zhì)量保證
按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。
8. 模式E:產(chǎn)品質(zhì)量保證
制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進行最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。其余同模式D。
9. 模式E1 :產(chǎn)品質(zhì)量保證
按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系( ISO9003) 進行最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。
10. 模式F :產(chǎn)品驗證
制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書或EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書和指令要求。
授權(quán)機構(gòu)對每臺產(chǎn)品執(zhí)行檢查和試驗,以驗證其型式符合和滿足指令要求。重點驗證焊接人員和NDT 人員已按規(guī)定進行資格評定和批準(zhǔn);材料制造商簽發(fā)的證書;產(chǎn)品的最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗) 以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號, 并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。
11. 模式G:單臺驗證
制造商按模式A 編制技術(shù)文件。授權(quán)機構(gòu)檢驗每臺承壓設(shè)備的設(shè)計和結(jié)構(gòu), 并在制造時按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和試驗, 檢驗內(nèi)容除模式B 的項目外,包括最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗) 以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。
12. 模式H:全面質(zhì)量保證
制造商按批準(zhǔn)的包括設(shè)計、制造、最終檢驗和試驗的質(zhì)量體系執(zhí)行,保證承壓設(shè)備符合指令要求。
授權(quán)機構(gòu)對質(zhì)量體系的評審、定期審核和不定期的監(jiān)督檢查,同模式D。每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。
13. 模式H1 :帶設(shè)計批準(zhǔn)和最終評定特定監(jiān)督的全面質(zhì)量保證
除模式H 的要求外, 還需補充:
1) 制造商向授權(quán)機構(gòu)提出設(shè)計批準(zhǔn)申請,經(jīng)評審符合指令要求后,由授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書;
2) 授權(quán)機構(gòu)通過不定期訪問,對制造商執(zhí)行的最終評定(最終檢驗和壓力試驗) 執(zhí)行監(jiān)督檢驗。
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